南通专业链轨节磁粉探伤机厂家

下面呢，来给大家简单介绍一下关于磁粉探伤机使用磁粉的种类和时间分析1、磁粉的种类：为了让磁粉粘黏在伤痕处的磁极间出现检出影像，所用的磁粉要可以被伤痕部的细小的磁场磁化，粘黏在磁极上，也是标识需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有较高的辨别性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、红等不一样颜色的磁粉，和利用荧光光亮的荧光磁粉。从磁粉的不同使用范围上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分开应用的湿性磁粉。

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适用范围。1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.2、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料.3、适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件.4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件.5、使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷

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根据打火现象发生的原因，制定并实施如下改进措施：1、对于轮对压装、退卸过程中产生的凸起高点，通过手工磨修方式尽可能消除凸起高点，以减少轴端面打火现象的发生。磁粉探伤机探伤人员在探伤前对车轴端面进行自检，一旦发现凸起高点，采取磨修方式进行处理，尽可能消除轮轴端面与探伤机夹持装置不密贴的现象。2、对于车轴中点孔边缘和轴端三孔边加工过程中产生的金属堆积物可采取手工磨修方式尽可能消除凸起高点；此外，对车轴生产加工过程中车轴吸附的少量铁屑，探伤人员应进行擦拭，待车轴擦拭干净后方可进行探伤；尽可能减小车轴中点孔边缘和轴端三孔处的凸起高点，提高轴端与磁粉探伤机夹持装置接触的密贴性。

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适用范围分析。作为一种适用于中小型零件表面加工和检测的机床，因其操作灵活而得到了广泛的应用。可用于手动单步操作或主动循环操作。荧光探伤机可用于多种工件检测。1.适用于小尺寸、窄间隙铁磁材料（如长度为0.1m m，宽度为μm）表面附近的磁检测裂纹和可见缺陷的检测。2.适用于加工用原材料（如坯料）、半成品、成品、在用工件。3.适用于工件表面及表面附近的裂纹、白点、发纹、皱褶、疏松、冷隔、气孔和夹杂物的检测，但不适用于浅宽划痕、针孔缺陷、深埋内部缺陷和20°延伸方向的小鱼缺陷的检测和磁力线方向