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链轮磁粉探伤机

链轮磁粉探伤机

  • 所属分类:专用磁粉探伤机
  • 发布日期:2020-12-21
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  • 产品概述

链轮磁粉探伤机

磁粉探伤机厂家

一、设备概述

该机为固定式一体型链轮专用半自动交流荧光磁粉探伤设备。采用微机控制(PLC)对半轴除观察外的其它动作实现自动控制,如穿棒(夹紧)、线圈左右移动、磁化、喷淋、松夹、退磁等动作。能按规定程序完成工艺流程外,还可以手动操作。设备体现以人为本的理念,以手动为先的设计方法,即在自动循环的状态下,也可以手动干预整个动作流程。本机具有操作方便,检验效率高,安全可靠等优点。磁化电源主电路采用了目前先进的可控硅无极调压技术,利用三相交流电互成120度相位差的原理,周向采用直接通电法,纵向采用线圈法,使两路磁化电流同时施加于被探半轴表面进行复合磁化,让磁力线旋转,从而检查出半轴表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷,除复合磁化外,还可对半轴分别进行单周向和单纵向磁化,其磁化电流分别可调,均带断电相位控制功能,一机两用,既可探轴又可探环形件。

二、主要技术参数

1) 周向穿棒磁化电流:AC 0-2000A (有效值) 连续可调,带断电相位控制功能

2) 纵向磁化磁势:AC 0-20000AT (有效值) 连续可调,带断电相位控制功能;

3) 退磁方式:   自动衰减式退磁;

4) 退磁效果:半轴退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);

5) 夹紧方式:气动夹紧;

6) 磁化方式:周向,纵向,复合;

7) 工作方式:自动运行和手动运行;

8) 探伤节拍:磁化时间5秒/件;

9) 电极间距:0-500mm;  夹紧行程: 400 mm;

10) 探伤灵敏度:半轴表面用A型2号试片贴面清晰显示;

11) 紫外灯强度:  距灯管38cm处的半轴表面紫外线强度大于1000цW/cm2

12) 暂载率:    ≥20%;

13)电源:三相四线AC 380V,50Hz,约100A(大瞬间);

14))工艺流程:上料—夹紧—喷洒磁化—磁化—松夹—观察—退磁

三、结构特点

1)一机两用,既可探轴又可探环形件;

2)电极间距可调,大小工件都能检测;

3)中间处理系统采用PLC控制,即可实现手动控制(单步操作)又可实现自动控制;

4)交流磁化电源主电路,采用可控硅无节调压,工作噪音小,输出功率大,重复使用率高,低压大电流输出,安全可靠;

5)机内装有集成逻辑电路控制的自动衰减式退磁装置,退磁电流连续可调,退磁方便,效果好;

6)磁化和退磁一机两用,周、纵向磁化电流均可分别连续可调;

7)交流磁化带断电相位控制功能,既可用连续法探伤,又可用剩磁法探伤,剩磁稳定度好;

8)夹紧装置采用气动夹紧,噪声小,速度均匀;

9)机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造,既适用于油剂磁悬液,又适用于水剂磁悬液。且磁粉搅拌均匀,无沉淀死角;

10)机床充磁按钮开关,既有手控,又有脚踩,便于探伤操作

11)整机主电路所有连接导排,均采用紫铜排连接,导电效果好;

12)主变压器铁芯采用高矽矽钢片制作。

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