一、设备概述:
该机为固定式一体型通用型交流荧光磁粉探伤设备,适用于各种三通以及轴类铁磁性材料的磁粉探伤,可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。磁化电源主电路采用了目前先进的可控硅无极调压技术,利用三相交流电互成120度相位差的原理,周向采用直接通电法,纵向采用磁轭线圈法,使两路磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化,让磁力线旋转,从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷,除复合磁化外,还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化,其磁化电流分别可调,均带断电相位控制功能,在工件单方向磁化时,既可用连续法又可用剩磁法探伤。
二、结构特点
1)电极间距连续可调,大小三通都能检测;
2)一机多用,各种管、棒、轴类工件均能检测;
3)交流磁化电源主电路,采用可控硅无节调压,工作噪音小,输出功率大,重复使用率高,低压大电流输出,安全可靠;
4)机内装有集成逻辑电路控制的自动衰减式退磁装置,退磁电流连续可调,退磁方便,效果好;
5)磁化和退磁一机两用,周、纵向磁化电流均可分别连续可调;
6)交流磁化带断电相位控制功能,既可用连续法探伤,又可用剩磁法探伤,剩磁稳定度好;
7)采用气动夹紧,噪声小,速度均匀;
8)机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造,既适用于油剂磁悬液,又适用于水剂磁悬液。且磁粉搅拌均匀,无沉淀死角;
9)机床充磁按钮开关,既有手控,又有脚踩,便于探伤操作
10)整机主电路所有连接导排,均采用紫铜排连
三、主要技术参数
1)周向磁化电流:AC 0-2000A (有效值) 连续可调,带断电相位控制功能
2)纵向磁化磁势:AC 0-20000AT (有效值) 连续可调,带断电相位控制功能;
3)退磁方式: 自动衰减式退磁;
4)退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);
5)夹紧方式:气动;
6)磁化方式:周向,纵向,复合;
7)工作方式:手动运行;
8)夹紧行程:50 mm;
9)电极间距:0-700mm
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